吸收塔浆液品质恶化原因分析及应对措施

2019-11-15  来自: 威海市铭远环保科技有限公司 浏览次数:886

吸收塔浆液品质恶化原因分析及对策



某电厂7号、8号机组经过长时间地运行,脱硫系统出现了不少异常现象,主要表现在石膏浆液品质恶化,吸收塔溢流管起泡严重。

  1.石膏浆液品质恶化。

   1.1  脱硫石膏浆液品质恶化,颜色明显变黑,石膏浆液反应活性降低,影响脱硫效率降低,同时影响脱硫石膏品质变差,水分和杂质含量增加,颜色明显变黑。如下图:

吸收塔浆液品质恶化原因分析及应对措施


1.2 原因分析:

(1)长期燃用低热量、高灰份煤种(设计10%,实际20%左右),通过电除尘后烟气含尘量大幅增加,烟气进入脱硫系统,被脱硫石膏浆液吸收,由于石膏浆液不能大量外排,长期在吸收塔内循环浓缩,造成石膏浆液颜色明显变黑。

(2)燃用高灰分煤种后,气力输灰系统无法满足输送高灰煤种的能力,输灰管道堵塞,输灰曲线异常,无法满足正常输送,为确保电除尘的灰斗料位正常和气力输灰系统运行正常,降低电除尘各电场运行二次电流,促使更多灰尘进入脱硫吸收塔内,恶化石膏浆液品质。

1.3 处理措施:

(1)通过工艺水对吸收塔石膏浆液进行置换。

(2)尽量将脱硫废水和滤液水外排至脱硫废水池,减少滤液水回流至吸收塔的流量。

(2)在确保输灰系统运行正常前提下,尽量提高电除尘各电场运行二次电流,提高电除尘除尘效率,降低进入吸收塔灰尘量。

(3)积极联系燃料部,根据煤场存煤情况,合理掺烧低热量高灰分煤种。

(4)运行人员监视出口SO2浓度变化和脱硫效率。

2.吸收塔起泡严重。

    2.1 脱硫吸收塔存在起泡现象,黑色泡沫从脱硫旁路烟道挡板疏水处流出,泡沫出现频率和泡沫面积逐渐增加,大量泡沫流向厂区地面,不仅污染环境,还会影响脱硫系统运行安 全。如下图:

吸收塔浆液品质恶化原因分析及应对措施

吸收塔浆液品质恶化原因分析及应对措施

2.2 原因分析:大量灰尘进入脱硫吸收塔内,使石膏浆液长时间恶化变质,引起吸收塔起泡现象,并进入脱硫烟道内流出。

2.3 处理措施:(1)定期加入脱硫消泡剂,消除泡沫。

(2)控制脱硫吸收塔液位在规定范围内,防止泡沫溢流至脱硫增压风机入口烟道内。

(3)每班检查#7、8脱硫增压风机入口处和7B、8A引风机出口烟道处疏水情况,发现异常立即处理。

(4)监视脱硫效率,若脱硫效率下降,应逐步采用工艺水液置换吸收塔浆液,补充新鲜的石灰石浆液。

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