真空带式过滤机常见故障及解决办法

真空带式过滤机常见故障及解决办法如下：

滤带跑偏

• 故障原因：滤带安装时未安装到位；张紧装置调整不当；驱动辊或改向辊安装不平行；物料分布不均匀。

• 解决办法：重新安装滤带，确保其安装正确；调整张紧装置，使滤带张紧力均匀合适；检查驱动辊和改向辊的安装情况，调整其平行度；改进进料装置或调整进料方式，使物料均匀分布在滤带上。

真空度不足

• 故障原因：真空泵故障，如叶轮磨损、密封损坏等；真空管道泄漏；滤布堵塞或破损；真空罐内水位过高。

• 解决办法：检修或更换真空泵的磨损部件，如叶轮、密封件等；检查真空管道，使用密封胶或更换密封件修d复泄漏处；清洗或更换堵塞或破损的滤布；调整真空罐的排水系统，降低水位至正常范围。

滤饼含水率过高

• 故障原因：真空度不足；滤带速度过快；洗涤水量过大或洗涤方式不当；物料性质发生变化。

• 解决办法：参照真空度不足的解决方法，提高真空度；降低滤带速度，延长过滤和吸干时间；调整洗涤水量和洗涤方式，如采用逆流洗涤、减少洗涤次数等；根据物料性质的变化，调整过滤工艺参数，如添加助滤剂等。

过滤效率低

• 故障原因：滤布堵塞；物料粒度变细或粘度增大；真空系统故障；设备运行参数不合理。

• 解决办法：清洗或更换滤布；针对物料性质变化，采取相应措施，如增加预过滤装置、调整絮凝剂用量等；检修真空系统，确保其正常运行；优化设备运行参数，如调整滤带速度、真空度、洗涤水量等。

设备运行时有异常噪声

• 故障原因：驱动部件磨损，如电机轴承、减速机齿轮等；滤带与辊筒之间有异物；传动链条松动或磨损。

• 解决办法：更换磨损的驱动部件；停机清理滤带与辊筒之间的异物；调整传动链条的张紧度，磨损严重时进行更换。